工厂概况
拥有现代化的生产基地和先进的生产设备，年产能超过100万平方米
10万+
年产能（平方米）
100+
员工数量
100+
生产设备
24小时
连续生产
生产车间
标准化的生产流程，确保产品质量稳定可靠
开料车间
配备精密的自动开料设备，确保板材切割精度和效率。
自动开料机 8台
切割精度: ±0.1mm
日产能: 5000平方米
钻孔车间
高精度的数控钻孔设备，确保孔位精度和表面质量。
数控钻机 32台
最小孔径: 0.1mm
孔位精度: ±0.025mm
电镀车间
全自动电镀生产线，确保孔壁铜厚均匀性和附着力。
自动电镀线 4条
孔壁铜厚: 15-35μm
镀层均匀性: ±2μm
蚀刻车间
精密的线路蚀刻设备，确保线路精度和表面质量。
自动蚀刻线 6条
最小线宽: 2mil
蚀刻均匀性: ±1μm
压合车间
高温高压压合设备，确保多层板的层间结合质量。
热压机 12台
最大层数: 30层
压合精度: ±0.05mm
表面处理车间
多种表面处理工艺，满足不同产品的焊接和可靠性要求。
表面处理线 8条
HASL、ENIG、OSP等
镀层厚度: ±2μm
检测设备
完善的检测设备，确保产品质量符合标准
AOI自动检测
自动光学检测设备，100%检测线路缺陷。
检测精度:
±5μm
检测速度:
100cm²/s
误检率:
<0.1%
X-Ray检测
X射线检测设备，检测内层线路和孔壁质量。
分辨率:
2μm
放大倍数:
1000x
检测深度:
无限
化学分析
化学分析设备，检测镀层成分和厚度。
分析精度:
±1%
检测元素:
全元素
检测时间:
30s
质量控制体系
严格的质量控制流程，确保每一块PCB板都符合最高标准
来料检验
严格的原材料检验标准，确保原材料质量
过程检验
每道工序都有严格的检验标准和记录
成品检验
100%成品检验，确保出厂产品质量
出货检验
出货前再次检验，确保客户收到完美产品
认证资质
通过多项国际认证，品质值得信赖
ISO 9001
质量管理体系
ISO 14001
环境管理体系
IATF 16949
汽车质量管理体系
ISO 13485
医疗器械质量管理体系